2022-02-03 06:00:04
气密检测仪是确保产品质量,出产安全的重要工序,它在出产过程中的作用现已得到了广泛的认可,其应用领域也越来越广,从曾经的汽车制作业己经拓宽到了现在的一般日用品行业、家用电器、食品包装、医疗器械等。

气密检测仪技术效率如何提高
气体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密检测。前两者多半能够经过化学传感器的办法来进行检测,通常是在元件或体系使用过程中进行检测。如果有合适的传感器,其办法相对简略。本文中介绍的气密性检测。
一般是在元件或体系制作过程中进行检测,通常需求定量检测,并且要求快速、大量地在出产现场进行。为了提高检测精度和功率,实现检测自动化,现在比较流行的气密性检测办法是差压法。被测容器如果有走漏。
必然形成容器内气体质量的丢失,使容器内原有的气压减低,经过测量容器内气体压力降能够推导出实践容器走漏的气体量,以达到检测气体走漏量的意图。更多关于气密检测仪的检测方式办法欢迎联系我们。

气密检测仪有几种测试方式
1、气泡检测
在密封的产品内部注入一定压力的气体,然后将产品侵入水(或者其他液体)中,观察是否有气泡漏出;或者在产品表面涂抹泡沫液或者肥皂水看是否有气泡产生。(此方式落后、效率低、污染或者损坏产品、人工判定不准确、没法自动化生产),这是早期人们采用的气密性检测方法,在产线上已经不多见,被新型的气密性测试仪所取代。
2、压降检测
在密封的工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏(全过程3~25秒)。此原密性检测仪配套工装夹具通用性强,可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品,完全模拟水进入产品的方向)。压降方式效率高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密检测仪可以一次同时检测多个产品,这是目前主流的气密检测仪检测方式。
3、差压气密性检测
也叫比较法,需要一个标准无泄漏的产品(或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体)。原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体,同时在一个标准品内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密检测仪检测原理检测精度高,但是通用性不强,需要两个工装,检测成本与压降型相对高一倍,因此市场上主流的气密检测仪检测方式是压降型,并集成了正负压检测能力的气密性测试仪得到了广泛的应用及发展。
以上就是关于“气密检测仪技术效率如何提高,气密检测仪有几种测试方式”的全部解答,如您还有什么不懂的地方,都可以随时与我们联系。